易拉罐图片(易拉罐贴图)

1983年，。。运动饮料的鼻祖、健力宝的创始人李经纬得到了两条消息。一个是国家体委为第一次参加奥运会的。。。。团准备饮料，另一个是第11届亚足联。。大会将在广州举行。李经纬决定将这些产品免费赠送给亚足联。。。

在体委面前露脸。他希望用易拉罐包装健力宝，因为在当时的消费者眼里，能用易拉罐的都是高档饮料。但当时。。还没有一家制罐厂。他四处旅行。首先，他说服一家。。公司为健力宝订购并生产少量易拉罐。

然后我通过关系找到深圳百事可乐公司，偷偷把饮料装在对方生产线上的易拉罐里。经过一番暗箱操作，200箱光鲜亮丽的健力宝出现在亚足联。。上，从此毫无争议地成为。。奥运。。团“走出去”的饮料。

如何把易拉罐这个曾经的“奢侈品”变成触手可及的产品？。。生产易拉罐的背后，也凝聚着民族装备制造业的崛起和改革。

寡头垄断下的黎明罐起源于美国，盛行于美国。1959年，俄亥俄州代顿市DRT公司的艾马尔克里南弗雷塞(aimar Klinan Fraise)发明了易拉罐，即把罐盖本身的材料加工成一个铆钉，然后用拉环将外套铆接起来。

配以合适的槽口，形成一个完整的罐盖。这位天才的发明在金属容器50年的漫长发展后取得了历史性的突破。随着高速自动化生产线的广泛使用，70年代初，易拉罐的制造技术传到了当时的欧洲、日本等工业强国。

上世纪80年代初，青岛啤酒为满足其产品出口的包装需要，从日本、。。等地进口了两片全铝易拉罐，拉开了易拉罐在。。大规模使用的序幕。很快，罐装啤酒开始在。。销售，但供应量和需求量都很小。

你必须凭票购买它。这也刺激了。。企业的投资欲望和。。的资金支持。在1984-1985年不到两年的时间里，国家一口气批准了8条生产线的进口申请，主要集中在广州和青岛。很少有人知道铝板，

要经过多少复杂的工序和冲压生产线，才能成为罐头。甚至，这铝板本身就贵。因为铝罐的加工是一个减薄拉伸的过程，对板材的精度和各项性能要求极高。1992年以前，

所有这些材料都依赖进口；92年后，少数企业具备了生产材料的能力，但远远不能满足国内制罐行业的需求。易拉罐高速减薄拉伸生产设备是一种高技术、高投入的设备。由于技术难度大，技术壁垒高，一直被欧美等国家垄断。

随着改革开放的深入，罐头原料和国内设备的短缺，外商纷纷涌入。。市场抢占地盘，以合资或独资的形式建立罐头生产厂，形成了典型的寡头垄断行业。新世纪伊始，曙光初现。1988年，

毕业于清华大学精密仪器与力学硕士的许安，选择去美国辛辛那提大学机械工程系深造。回国后于2004年1月正式注册成立苏州斯莱克精密设备有限公司，专业制造国产易拉罐生产设备。

是时候让。。在这个行业扮演重要角色了。自动化生产线升级机会越大，效率越高，这是工业3.0时代的普遍原理。满足了社会对大量工业产品的需求，对工厂的自动化和信息化提出了更高的要求。

开发一套完整的易拉罐生产线涉及精密机械、机械、材料等领域的尖端技术。在slack团队的全力配合下，从组装几个零件到整条流水线，可以实现高效的R&D、设计、生产、装配全过程。

它的优势也很明显。——大规模工业化生产中可能出现的质量问题大大减少，质量提高。同时，将信息技术投入生产，对辅助生产人员的配置要求较低，成本可控。以易开盖生产设备为例，

slack自主研发的六通道组合打孔系统生产效率为4500盖/分钟，而行业易开盖生产设备的生产效率通常为3000盖/分钟；同时，其高速制罐生产线实现了主要部件的全自动化。

降低劳动力成本，同时确保高产品稳定性和产量。如今，王老吉、旺旺、露露、可口可乐、百事可乐等知名品牌的罐头产品背后，都有苏州slack的身影。

Slack的设备产品远销美国、欧洲、中东、东南亚、中南美洲等地，占罐(盖)生产设备全球市场份额的10%以上。但是，如果一个工厂只生产一种零件或一种产品，无论从原材料采购、生产线运营等维度，

可以最大化效率。但这样的工厂只能是理想状态下的“乌托邦”，因为需求的多样化、个性化是不可阻挡的趋势。这也。。着一个工业产品不仅有自己的基本功能，还可以承载更多的想象空间。

2014年，巴西举办世界杯时，当地一家啤酒制造商想定制带有世界杯元素的易拉罐。这也成为slack探索C2M模式的契机。许安认为，每一罐都是一种“媒介”，其外包装是一种可移动的“媒介”。举个例子，

它的外包装上印有一条新闻、一首诗等内容，让信息在卖罐过程中得以传播。

C2M的布局，刚柔并济，不仅让想象力落地，真正制造业的伟大成就是让更多的人用更低的成本用上更好的东西。在1908年，

曾经参与创建凯迪拉克并被踢出公司的汽车大师亨利福特意识到，汽车市场不应该局限于少数人。他改革了汽车的生产方式，用流水线提高汽车产量，降低汽车成本，使原本属于贵族的内燃机汽车，

它已经成为一种受欢迎的商品。某种程度上，美国人的私家车情结是福特对汽车市场重新定义的结果。目前，这种通过改革生产经营方式来促进企业进步的手段仍然随处可见。C2M是其中之一。其本质是从工厂到个人。

工厂根据个人需求进行生产，优化物流、囤积、库存的流程，跳过多余的浪费，让更多的老百姓受益。这种商业模式，对于制造业来说，考验的是其柔性制造能力。柔性制造也是工业4.0的重要命题之一。

其核心价值在于，既能够依靠自动化设备保障生产效率，又让生产线具有一定的延展性，可以根据市场变化和客户需求对产品进行适时调整。由刚至柔，必须重构产线。这也是工业4.0的核心概念，重塑生产与供需。

“因为发展柔性制造的思考逻辑，相比我们原本的流水线是一个颠覆性的改变。”自2015年立项以来，斯莱克花费了近5年时间只为打磨技术与流程。其中，软件和硬件，是需要齐头并进，同步最新的两大难题。

“我们的第一代产品主要是易拉盖生产线，14年开始推出第二代易拉罐生产线，我们现在着力打造的第三代生产线，就是一种智能化生产线，通过信息化软件的开发、硬件的标准化管理，

将用户需求、产品信息、设备信息、生产计划等大数据连接起来，制定出最合适的生产方案、最优的资源分配。”安旭表示。“我们还需要更多非产线上的技术人员，也许是大数据人员，或者是互联网人员，

不同的排列组合后发挥出最大能动性。”

“柔性”的落地2019年底，安旭亲手将其带领团队自主研发的数码印罐迷你线，正式交付至全球最大的易拉罐生产商——美国波尔公司。值得一提的是，

该技术早在去年3月的CanTech 国际供应商颁奖仪式上，荣获国际供应商创新金奖。传统罐线系统庞大，运行速度为每分钟2000-3000罐，无法灵活满足定制化需求。

而新生产线的运行速度为每分钟50-200罐，且印罐技术图片分辨率可达600DPI（DPI值越高，表明打印精度越高），大大提高了罐身图片的印刷质量。新罐线兼具图像质量高、环境污染小、可连续生产等特点，

将主要用于生产高速数码印罐产品，满足消费者的定制化服务需求。下一步，想要真正实现消费者与制造商的无缝对接，安旭认为，必须以企业的制造能力和柔性程度为基础，结合供应链和市场，

将新技术融入新的商业模式之中。今年上半年，斯莱克通过控股孙公司“觅罐云”，向全体股东赠送数码印罐线出品的定制易拉罐碧螺春茶叶和小罐米。参与股东只需在活动平台上传自己图片，经接单系统后台图片处理，

直接上传至生产系统进行批量生产并灌装。截止目前，斯莱克共发出5710份C2M定制罐产品，活动取得圆满成功。“这是我们在C2M商业模式全流程上的一次深刻探索。”8月28日，

斯莱克新设立控股子公司——“江苏正彦数码科技有限公司”落地常州市武进绿色建筑产业集聚示范区。据了解，该项目将在园区内建造智造融合创新中心，数码制罐自动化生产车间和销售、物流、展示场地；同时，

将与江苏太古可口可乐饮料有限公司共同打造易拉罐沉浸式体验博物馆、定制化易拉罐文化创意载体，实现跨界融合。这也意味着，斯莱克的C2M战略并不仅仅是单纯的商业升级，

而是通过这一模式沉淀下来产线上的数据、消费者的流量、上下游的资源，将它们串联起来后形成大数据的自由流动，最终通过不同形态的产品满足柔性化需求的同时，还能帮助产业链上的各个环节找到发展方向与新的可能，

真正创造出属于。。易拉罐制造的新型生态圈与消费升级下的美好生活。而在这一系列复杂纷繁的排列组合与产业布局背后，不仅是斯莱克。。。。制造业开始掌握生产自主权的一隅，

也是。。制造想要实现从“刚”到“柔”的智慧升级，必须经历的实践过程。